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      該怎么延緩石墨坩堝的氧化速度?

        石墨坩堝高溫合成石墨材料包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝。這三種材料中的石墨在高溫下容易發生氧化和燃燒反應,導致材料表面碳層的孔隙率和結構增加。松動,影響使用壽命。以鋼包常規烘烤為例。碳(石墨)耐火材料烘烤后,表面通常會產生15mm以上的脫碳疏松層,鋼包裝滿后脫碳層很快被侵蝕。目前,ZS-1021耐高溫密封涂料主要用于石墨坩堝。該涂層具有耐高溫性。采用國產高溫解決方案,耐溫可達1800℃,可長時間承受明火。致密性好,有效防止高溫下氧的擴散,硬度7-8H,高于金屬。耐高溫涂層涂覆在石墨坩堝上,形成致密的涂層,具有較強的抗銹蝕、耐高溫、抗氧化、抗變色、耐磨的特點。窯、石墨、金屬等。涂有耐高溫密封涂層,可防止80%以上的高溫氧化率,石墨坩堝材料節能利用率可達95%以上。

        對于超高溫感應加熱的石墨坩堝,高溫氧化環境下使用的石墨電極會被高溫電弧部分升華氧化,導致石墨坩堝不斷消耗,甚至開裂損壞。石墨坩堝的損失率會達到40-60%。ZS耐高溫封孔涂料是多年研制生產的,主要用于高溫環境下石墨電極、石墨坩堝和石墨零件的氧化保護,延緩氧化速度,增加材料強度,延長使用壽命。有效降低石墨電極斷裂、斷裂和脫落的幾率。

        石墨坩堝因其耐高溫、熱膨脹系數低、有一定的抗熱震應變能力、對酸堿溶液有較強的耐腐蝕性以及良好的耐化學腐蝕性和穩定性,被廣泛應用于冶金、鑄造、機械等領域。廣泛用于冶煉合金工具鋼和有色金屬及其合金,具有良好的技術經濟效果。


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